Apollinaire Technologie couvre un très large spectre de fabrications composites.Nous avons participé à de nombreux projets, à la recherche de caractéristiques variées :- Pièces travaillant dans un environnement de froid extrême (4 Kelvins) pour le CERN de Genève- Pièces mécaniques soumises à de hautes tensions électriques - Sous ensembles destinés au démontage des lignes à haute tension- Pièces haute température pour l'avionique ou le spatial- Pièces techniques d'aspect, en carbone sérigraphié- Pièces blindées électromagnétiques- Pièces peintes et assemblées, technologies hybrides métal / composites....Pour cela, nous pratiquons les procédés suivants : Moulage sous presse et sous vide de pré-imprégnésMoulage de compounds - Moulage voie humide - Infusion sous vide - RTMEn termes de finitions et d'ébavurage, nous disposons d'un tour, d'un centre d'usinage, d'une machine d'ébavurage par abrasifs, d'un atelier de peinture, d'une machine à commande numérique de découpe des renforts etc...Les matières transformées à l'heure actuelle sont les suivantes (liste non limitative) :Résines : Polyimides, bismaleimides, epoxydes, polyesters, polyesters feu, vinylesters, polyuréthanes, silicones, cyanates et thermoplastiques....Renforts : Verre, aramide (Kevlar), carbone, céramique, tissus métalliques...
Apollinaire Technologie covers a wide range of composite manufacturing technologies :- Vacuum infusion- Contact moulding- Press moulding (Up to 200 tons)- MachiningWe have been involved in many different projects :- Parts working in extremely cold conditions for the CERN of Geneva (4 °K)- Parts for high electrical tensions- High temperature parts for avionics electrical insulation- Carbon parts- Painted or assembled parts- Radomes with an optimal electromagnetical transparencyWe transform many different raw materials : Polyimides, bismaleimides, epoxy (epoxides), polyesters, vinylesters, cyanates...with many reinforcements : Glass, aramid, carbon, metal fabrics..
Exemples de projets :Dans le domaine de la recherche fondamentalePartenaire : Commissariat à l’Energie AtomiqueCo-conception de radomes et réalisation en epoxy verrede pièces peintes et usinéesCo-conception et réalisation de réservoir composites d’héliumliquide - Réservoirs double peau avec videDans le domaine de la recherche en physique des particules :Partenaire : AIR LIQUIDE TECHNIQUES AVANCEESPièce support dynamique, accélération 1G, travaillant dans un environnement à 4 KelvinsDéfinition de la matière avec un chimiste SuisseCo-conception des piècesSuivi de la réalisation des sériesDans l'aéronautique civile :Partenaire : THALESConception d'un procédé pour la fabrication des isolants d'encoche d'alternateur de l'A380 en film polyimideDans la défense :Partenaire : PANHARDConception d'un Hard Top Polyester destiné à équiper le véhicule militaire P4.Définition de la matière (contrainte électromagnétique)Co-conception de la pièce (Véhicule susceptible d'être hélitreuillé par le Hard Top)Réalisation du mouleRéalisation du prototype Dans la construction de camions :Partenaire : Filiale d'AIR LIQUIDECoffre de camion citerne, jusqu'alors réalisé en Inox, soumis aux vibrations et aux chocs, ainsi qu'à des écoulements de gaz liquidesDéfinition de la matière avec un partenaire FrançaisReconception de la pièce en intégrant les contraintes inhérantes au composite (Pièce de grande dimension, 1m70*2m*2m)Réalisation d'un moule et d'un prototypeDans la construction de paquebots :Partenaire : CHANTIERS DE L'ATLANTIQUERéalisation d'un prototype d'ébrasement de navire agréé par l'organisme maritime internationalDéfinition de la matièreDémarches administratives pour obtenir l'agrément de la matièreRéalisation des moules et prototypes
Examples of Projects :In the field of physics :Partner : Authority of atomic energy (CEA)Design and manufacturing of radomes (Antennas protections)Painted and machined partsDesign of a composite barrel for liquid helium - Double skin with vacuum in betweenIn the field of research on particles :Partner : Air Liquide Advanced TechnicsParts for supporting a liquid helium line at the Cern of Geneva - Parts working at an extreme cold temperature of 4°Kelvin Material designed with a Swiss chemical company - Designand manufacturing of 21 000 partsIn the field of civil avionics :Partner : ThalesEngineering of a manufacturing process for A380 liner slot insulations Production of more than 70 000 parts till nowIn the field of defence :Partner : PanhardDesign of an Hard top for an upgrade of the P4 vehicle The vehicle had to be airlifted through the hardtop The part was including an electromagnetic shieldingManufacturing of the mould and of a prototype